peek閥片

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PEEK工程塑料閥片

PEEK為八十年代初由英國ICI公司首先開發成功的特種耐高溫熱塑性高分子材料，具有優異的綜合性能，蠕變量低，彈性模量高，優異的摩擦性能，特別耐磨，可以抵抗各種介質的侵蝕，符合FDA認證，無毒，非常優異的耐化學性，阻燃。由于它具有耐高溫、耐高濕、耐輻照、耐化學腐蝕、耐磨損等特點，已成為諸多高技術鄰域中的關鍵原材料。

運用本公司自行研制的磨床，使PEEK制品達到****的光潔度要求，大大提升了氣閥的整體質量，從而增加了氣閥的壽命，在應用單位得到了非常高的評價。

我廠經多年技術攻關，終于研制成功PEEK（聚醚醚酮）工程塑料閥片，*******，解決了原先要依靠進口非金屬閥片的被動性，可為國家節約外匯，推動產品升級換代，為企業技術進步作出有益的貢獻。

PEEK只溶解于濃硫酸，有良好的耐化學藥品性，部分試驗結果如下表：（500kg/CM2應力下）

PEEK工程塑料閥片抗藥性能指標

藥品名
影響
藥品名
影響

鹽 酸
A
丙 酮
B

硝 酸
A
甲乙酮
A

濃硫酸
C
環乙烷
A

85% 磷酸
A
甲 苯
A

50% NaOH
A
三 氯乙烯
A

50% KOH
A
三 氯乙烷
A

氨
A
氯 仿
A

二氧乙烷
A
醋酸乙酸
A

甲 醇
A
汽 油
A


A: 無影響 B: 略有影響 C: 溶解




PEEK工程塑料閥片主要技術性能指標
檢測項目 單位 數據 試驗方法
拉伸強度 Mpa ≥75 GB/T1040
彎曲強度 Mpa ≥180 GB/T9341
彎曲彈性模量 Mpa ≥7.5 GB/T9341
沖擊強度（無缺口） KJ/m2 ≥35 ASTMD256
沖擊強度（有缺口） KJ/m2 ≥20 ASTMD256
熱變形溫度 ℃ ≥200 ASTMD648
洛氏硬度(HRM) HRM ≥100 ASTMD785
密度 g/cm3 1.49 　
熔點 ℃ 334 　

具有相當于聚酰亞胺的良好的耐磨性，其具體數據如下表：（Taber摩擦）

PEEK工程塑料閥片耐磨性能指標

樣品 對磨材質 磨耗量(G)
PEEK閥片 H10wheel 2.7*10-4
S17wheel 9.7*10-4

A． 塑料閥片的密度小，彈性模量小，沖擊力，減小疲勞強度隨之降低，閥的壽命大大延長。
B． 塑料閥片綜合性能好，致使密封性能好，漏氣減少。
C． 具有良好的耐磨性和柔韌性，閥片不易斷裂，既使斷裂，其裂紋的傳播速度較慢，裂片掉入氣缸也不會造成氣缸的損壞。
D． 通流特性優于金屬閥片，因氣流摩擦引起的能量損耗降低。一般氣閥能耗降低可達10%-15%
E． 自潤滑性好，可用于有油潤滑和無油潤滑的工況。
F． 運行時噪音較低，運用平穩。
G． 使用壽命可達8000小時以上。（中、低壓、溫度140℃的工況）

PEEK整體介紹：

　 中文名稱是聚醚醚酮，它一種芳香族的結晶性熱塑性高分子材料，其熔點為334℃，具有下列特點：短期耐熱性好，加入玻纖或碳酰之后熱變形溫度可達300℃以上；長期耐熱溫度UL指數為250℃；韌性好、阻然可達UL-0級，能自熄性，同時發煙量少；耐藥品性能好，只溶于濃硫酸。另外成型加工性能較好，它還耐輻照、耐剝離性、電性能、耐疲勞性、耐磨性耐沖擊性、耐水解性等性質十分優良，是一種難得的工程塑料。


因為其良好的綜合性能，它們廣泛應用于：
　 電磁線 利用PEEK具有包覆性好加工性好，耐剝離性好、耐磨耗性好、耐輻照性強、可自由著色等特點已經用作電纜、電線的絕緣和保護層。廣泛用于原子能、飛機、船舶、油、氣井，電磁線、光導纖維等領域。


　 注射成型方面 ：耐磨材料 利用其耐磨性、耐藥品、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油機發動機的零件、滑輪加載器葉片、復印機零件、懸置軸瓦、發動機推桿等； 電子電器　　利用其耐焊錫、阻然、UL溫度指數高、韌性好的特點，用于制造鑲件插頭，高可靠性插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，電池外殼，IC的封裝等。 熱水設備　　用于制造熱水、化學泵的泵體和葉輪及其它零件，整齊閥門，采油用接插件，鍋爐PH計的護套等。

　　運用PEEK注成的PEEK閥片，應用在壓縮機氣閥里，使用壽命大大加長，使得壓縮機停機的可能性大大降低，一般好的氣閥使用壽命達到8000小時以上，差的甚至不到300小時，并且造成事故停機很頻繁，以40臺年產2.5 萬噸氮肥大壓縮機計算，每年損失達1000噸，如果再計及人力物力的浪費，其經濟損失更大，因此，氣閥壽命的長短對社會的經濟效益具有重大的影響。氣閥壽命已是評價壓縮機產品質量的重要指標之一。