【技術特性】
1、 快速電流限制能力，瞬間沖擊電流可達300%，過載能力達200%/30秒，保證射膠等重負載下不跳脫，不影響生產效率。
2、 具有自動復位功能，保證產品品質及生產連續性。
3、 一體化結構，自帶市電運行/節電運行雙回路轉換電路，確保系統無故障、不影響生產。
4、 防護等級為IP54，全封閉設計，防塵、防腐蝕、延長設備使用壽命。
5、 多種信號輸入，0-1A，0-10V，4-20mA,0-20Ma,0-10kHz,等信號均可輸入，方便控制。
6、 具有RS-485通訊功能。
【節能方案】
注塑機的工作過程一般分為合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段，各個階段所需要的工作壓力和流量是不同的，就油泵馬達而言，整個注塑機過程是處于不斷變化的負載狀態，目前注塑機絕大部分為定量泵，其油泵馬達以恒定的轉速輸出恒定的流量，而在生產過程中有些階段只需極少的流量的壓力，多余的液壓油通過溢流閥回流油箱，在注塑行業中該過程為高壓節流。
我公司根據注塑機工作原理，開發出注塑機節能變頻器，該系統適用于大.中.小各種規格品牌，以液壓傳動的定量泵注塑機，并且**可靠.操作簡單.改造成本低，對注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件使用壽命短等現象也有明顯改善，將注塑機進行節能改造后，整體節電效果達30%-65%。
【無能量損失】
利用注塑機同步信號及電子控制，根據注塑成型的工藝要求控制注塑機壓力比例閥和流量比例閥，將傳統的定量泵改變成節能型變量泵，將通過溢流閥的回流流量降到*少，油泵輸出與整體運行所需功率匹配，無高壓溢流能量損失。
【簡單可行】
1．保留注塑機原有控制方式及油路不變；
2．微電腦監控，出現故障及時報警；
3．采用市電/節能運行轉換控制方式，以免發生故障時影響正常生產；
4．與注塑機同步運行，無須任何調節。
【成本回收】
該項目投資約6-8個月可通過節省電費或油費回收，設備12個月免費保修，終身維護。
【延長設備作用壽命】
1．減輕開鎖模震動，延長設備和模具的作用壽命；
2．降低噪音，改善工作環境；
4．系統發熱明顯降低，油溫穩定，注塑機冷卻用水量可節省30%以上。
5．延長密封組件的使用壽命，減少停機維修機會，節省大量維護費用。
【控制方式】
根據注塑機專用變速器的特點和注塑機工藝要求，注塑機專用變速器采用注塑機流量控制信號，從而控制注塑機油泵馬達根據工藝要求提供不同的壓力和流量。
＊提高功率因數，減少無公損耗，軟起動，起動時無大電流沖擊；
＊保留注塑機油泵馬達原由Y-啟動/運行線路不變；
＊對注塑機原有液壓系統及電腦控制系統不作變動；
＊微電腦自動跟蹤控制，相位角檢測技術，**感知負荷的變化，自動調整機電工作的*佳狀態，壓力及流量的調整方式與改造前一致；
＊更換模具，改變注塑機的工作狀態，均無需對注塑機專用變頻器進行調整；
＊交互式操作方式，使用LED監視器及故障指示燈，隨時掌控系統運行狀態；
＊加裝成控制系統可采用市電/節能運行方式，確保故障時能夠正常生產；
＊安裝位置一般為注塑機控制柜邊，方便美觀。