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QG脈沖氣流干燥機
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產(chǎn)品名稱:
QG脈沖氣流干燥機
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簡單介紹
氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用。我廠在建廠開始就選用國內(nèi)外*先進技術(shù)，為制藥、化工、食品等行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設(shè)備。
QG脈沖氣流干燥機的詳細(xì)介紹
氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用。我廠在建廠開始就選用國內(nèi)外*先進技術(shù)，為制藥、化工、食品等行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設(shè)備。
氣流干燥工作原理：
濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。
氣流干燥特點：
（1）干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。
（2）干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，*長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
（3）熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃,因此，可以使用高溫氣體。
（4）處理量大 一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。
（5）設(shè)備簡單 氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
（6）應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
氣流干燥用途：
這類設(shè)備適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：***、A.B.S樹脂、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑、觸媒、沉淀炭粉、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、磷礦粉、四環(huán)素、三氧化鐵、 碳酸鈣、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
氣流干燥技術(shù)參數(shù) ：
型號 | 蒸發(fā)水份 | 裝機功率 | 占地面積 | 高度 |
QG50 | 50 | 7 | 20 | 14 |
QG100 | 100 | 13 | 32 | 14 |
QG200 | 200 | 21 | 40 | 15 |
QG250 | 250 | 24 | 64 | 15 |
QG500 | 500 | 43 | 96 | 18 |
QG1000 | 1000 | 100 | 120 | 18 |
QG1500 | 1500 | 170 | 200 | 21 |
注：裝機功率、占地面積以蒸汽加熱方式計算 |
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